4J33精密合金是一种广泛应用于航空、电子、仪器等领域的特种合金材料。其主要特性包括优异的热膨胀系数匹配、良好的磁性、以及优良的机械性能。本文将详细介绍4J33精密合金的技术标准规定的性能和供应状态，帮助专业人士更好地理解和应用这种材料。

1. 4J33精密合金的化学成分

化学成分要求

4J33精密合金的化学成分严格按照标准进行控制，以保证其性能的稳定性。主要成分包括：

• 镍 (Ni)：31.5% - 32.5%

• 铁 (Fe)：余量

• 钴 (Co)：余量

• 锰 (Mn)：0.30% 以下

• 硅 (Si)：0.30% 以下

• 铬 (Cr)：0.20% 以下

• 磷 (P)：0.020% 以下

• 硫 (S)：0.020% 以下

这些成分的严格控制确保了4J33精密合金的各项性能指标达到标准要求。

2. 4J33精密合金物理性能

热膨胀系数

4J33精密合金最突出的特点是其热膨胀系数与某些玻璃材料匹配良好，常见应用中，其线性膨胀系数在20°C至300°C范围内为(7.5-8.5)×10⁻⁶/°C。具体数据如下：

• 20°C - 100°C：7.5×10⁻⁶/°C

• 100°C - 300°C：8.0×10⁻⁶/°C

• 300°C - 400°C：8.5×10⁻⁶/°C

密度和电阻率

• 密度：8.2 g/cm³

• 电阻率：0.48 μΩ·m

这些物理性能使得4J33精密合金在温度变化条件下能保持良好的尺寸稳定性。

3. 4J33精密合金机械性能

拉伸强度和屈服强度

4J33精密合金的机械性能优异，其在不同热处理状态下表现出的拉伸强度和屈服强度分别为：

• 退火状态：拉伸强度 540 MPa，屈服强度 340 MPa

• 时效状态：拉伸强度 800 MPa，屈服强度 650 MPa

硬度

根据不同的处理工艺，4J33精密合金的硬度范围在HV 200-300之间。这种硬度范围保证了材料在加工和使用过程中的耐磨性和抗变形能力。

4. 4J33精密合金磁性能

磁导率

在低磁场强度下，4J33精密合金的初始磁导率μ初在1000-3000之间，最大磁导率μmax则可达40000以上。优良的磁导率使其在磁屏蔽和磁场调节应用中表现突出。

矫顽力和饱和磁感应强度

• 矫顽力：≤ 2.4 A/m

• 饱和磁感应强度：1.5 T

这些磁性能参数使得4J33精密合金在需要高磁导率和低矫顽力的应用场合，如继电器、变压器芯等，具有明显的优势。

5. 供应状态

常见供应形式

4J33精密合金可以以多种形式供应，以满足不同应用需求。常见的供应状态包括：

• 板材：厚度范围0.1mm至30mm

• 棒材：直径范围3mm至200mm

• 线材：直径范围0.05mm至10mm

表面处理

为提高使用性能，4J33精密合金通常进行表面处理，如酸洗、抛光、电镀等。表面处理不仅改善材料的美观度，还能增强其抗腐蚀性和耐磨性。

交货状态

4J33精密合金的交货状态可以根据客户要求进行调整，主要有退火态、冷拉态和热处理态等。具体交货状态对材料的后续加工性能和使用性能有直接影响，客户应根据实际需求选择合适的交货状态。

6. 4J33精密合金应用领域

电子元器件

由于4J33精密合金的热膨胀系数与玻璃匹配，广泛应用于电子管、晶体管、集成电路等封装材料。

航空航天

在航空航天领域，4J33精密合金用于制造各种耐高温、抗腐蚀的精密零部件，如发动机叶片、燃烧室衬套等。

仪器仪表

4J33精密合金还用于制造高精度仪器仪表中的敏感元件和弹性元件，确保在各种环境条件下的可靠性和精度。

4J33精密合金凭借其优异的物理、机械和磁性能，以及多样的供应状态，成为各行各业中不可或缺的材料。其在不同领域的广泛应用，充分体现了其独特的技术优势和重要性。

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