4J36精密合金（又称因瓦合金）是一种具有低膨胀系数的铁镍合金，广泛应用于精密仪器、计量标准器具以及航空航天等领域。为了确保其优异的性能，国际和国家标准对4J36精密合金的技术指标和供应状态进行了严格规定。本文将详细介绍4J36精密合金的技术标准规定的性能和供应状态，以帮助行业内的专业人士更好地理解和应用这种材料。

1. 4J36精密合金化学成分

1.1 标准要求

根据相关标准（如GB/T 15070-2008），4J36精密合金的化学成分要求如下：

• 镍（Ni）：35.0% - 37.0%

• 铁（Fe）：余量

• 碳（C）：≤ 0.05%

• 锰（Mn）：≤ 0.80%

• 硅（Si）：≤ 0.30%

• 硫（S）：≤ 0.02%

• 磷（P）：≤ 0.02%

• 铬（Cr）：≤ 0.25%

1.2 作用解析

高镍含量赋予4J36合金低膨胀系数的特性，而铁为基体金属，确保合金具有足够的机械强度和韧性。微量元素如碳、硫、磷等的严格控制有助于减少杂质对合金性能的影响。

2. 4J36精密合金物理性能

2.1 热膨胀系数

4J36合金的线膨胀系数在20℃至100℃范围内为(1.2-1.5)×10^-6/℃。这种极低的膨胀系数使其在温度变化环境中保持尺寸稳定性，是制造精密仪器和元件的理想材料。

2.2 密度

4J36合金的密度约为8.1 g/cm³，这一密度保证了材料在实际应用中具有良好的质量和强度比。

2.3 磁性能

在室温下，4J36合金具有较高的磁导率和低的磁滞损耗，这使其在磁性应用中具有优势。

3. 4J36精密合金机械性能

3.1 抗拉强度

4J36合金在退火状态下的抗拉强度为490-620 MPa。经过冷加工后，其抗拉强度可以显著提高，适用于不同强度要求的应用场景。

3.2 硬度

退火状态下，4J36合金的硬度为170-200 HB。适中的硬度使其在加工过程中具有良好的切削性和加工性。

3.3 延伸率

退火状态下，4J36合金的延伸率一般为30%以上，表现出良好的塑性和韧性，适合各种复杂形状的制造和成形工艺。

4. 4J36精密合金供应状态

4.1 材料形态

4J36合金通常以棒材、板材、带材和丝材等多种形态供应，以满足不同应用领域的需求。每种形态的产品都经过严格的质量检验，确保其性能稳定。

4.2 热处理状态

4J36合金的供应状态包括退火态（A态）和冷加工态（H态）。退火态材料具有良好的加工性能，适合后续的精加工；冷加工态材料具有较高的强度和硬度，适用于要求较高的应用场景。

4.3 表面处理

根据客户需求，4J36合金可以提供不同的表面处理，如抛光、酸洗、喷砂等，以满足不同使用环境的要求。

5. 4J36精密合金质量控制

5.1 检验标准

4J36合金在生产和供应过程中需按照严格的检验标准进行质量控制，如化学成分分析、力学性能测试、无损检测等，确保每批产品符合相关技术标准。

5.2 包装和运输

为确保4J36合金在运输和存储过程中不受损坏，供应商通常会使用防锈油、防潮膜等材料进行包装，并采用专业运输方式，保证产品的质量完好无损地交付到客户手中。

6. 4J36精密合金应用案例

6.1 精密仪器

由于其低膨胀系数，4J36合金广泛应用于制造精密仪器的核心部件，如光学仪器、电子显微镜等，确保其在温度变化环境下保持高精度。

6.2 航空航天

在航空航天领域，4J36合金被用于制造飞机发动机和火箭的关键部件，利用其高强度和低膨胀特性，提升整体系统的可靠性和稳定性。

6.3 计量标准

4J36合金在计量标准器具中的应用，如标准尺、温度补偿装置等，确保其在使用过程中具有高度的尺寸稳定性和可靠性。

4J36精密合金结论

4J36精密合金因其独特的低膨胀特性和良好的机械性能，被广泛应用于各个高精度、高要求的领域。通过严格控制化学成分、优化供应状态及完善的质量控制措施，确保了4J36合金的优异性能。未来，随着技术的不断进步，4J36合金在更多新兴领域的应用前景也将更加广阔。

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