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GH2132是一种铁基高温合金,广泛应用于航空、航天、能源和石化等领域,主要用于制造高温环境下工作的涡轮叶片、燃烧室、涡轮盘和其他关键部件。GH2132合金因其优异的高温性能和良好的加工性能而备受关注。
GH2132合金的化学成分对于其高温性能起着决定性作用。以下是GH2132的主要化学成分(质量分数,%):
镍(Ni):24-27
铬(Cr):14-17
钼(Mo):2.5-3.5
钛(Ti):1.9-2.4
铝(Al):0.9-1.2
钨(W):1.2-1.8
钴(Co):≤1.0
碳(C):≤0.10
锰(Mn):≤1.5
硅(Si):≤1.0
硫(S):≤0.02
磷(P):≤0.015
铁(Fe):余量
这些元素共同作用,赋予GH2132合金卓越的高温强度、抗氧化性和抗蠕变性能。
GH2132高温合金在高温下具有优异的强度。下表展示了GH2132在不同温度下的抗拉强度(σb)和屈服强度(σ0.2):
| 温度(℃) | 抗拉强度 σb(MPa) | 屈服强度 σ0.2(MPa) | |----------|-------------------|--------------------| | 室温 | 900 | 700 | | 600 | 850 | 680 | | 800 | 750 | 600 | | 1000 | 550 | 450 |
可以看出,随着温度的升高,GH2132合金的抗拉强度和屈服强度逐渐下降,但在1000℃时仍保持较高的强度,体现了其在高温环境下的优异性能。
GH2132合金在高温下表现出良好的抗氧化性,主要得益于其含有较高比例的铬和镍。这些元素能够在合金表面形成致密的氧化膜,阻止进一步的氧化。实验数据显示,GH2132合金在1000℃下连续工作100小时后的氧化增重仅为0.1 mg/cm²,表明其在高温环境中的抗氧化能力非常出色。
蠕变是指材料在高温和恒定应力作用下随时间发生缓慢变形的现象。GH2132合金在高温下具有良好的抗蠕变性能。下表展示了GH2132在不同温度和应力下的蠕变断裂寿命:
| 温度(℃) | 应力(MPa) | 蠕变断裂寿命(h) | |----------|-------------|----------------| | 600 | 400 | 1000 | | 800 | 200 | 500 | | 1000 | 100 | 200 |
这些数据表明,GH2132合金在高温下具有较长的蠕变断裂寿命,能够满足苛刻工况下的使用要求。
GH2132合金的组织结构对其高温性能有重要影响。该合金在固溶处理和时效处理后,基体中主要存在γ相(面心立方结构)和少量的γ'相(Ni3(Al,Ti)),γ'相作为强化相,显著提高了合金的高温强度和硬度。合金中还含有少量的碳化物和硼化物,这些相在高温下可以阻碍位错运动,从而提高材料的蠕变抗力。
GH2132合金具有良好的加工性能,适合采用锻造、轧制、拉拔和焊接等多种加工工艺。在实际生产中,常通过热加工和冷加工相结合的方法制造复杂形状的零件。GH2132合金的热加工温度范围为1100-1150℃,冷加工变形率可达20-30%,且加工后材料性能稳定。
GH2132合金被广泛应用于制造高温环境下工作的关键部件。例如,在航空发动机中,GH2132用于制造涡轮叶片和燃烧室衬套,能够在高温、高压条件下长时间稳定运行。在石化工业中,GH2132被用于制作高温高压反应器和换热器,表现出优异的耐腐蚀和抗氧化性能。

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