4J36精密合金的基本介绍

4J36精密合金，也被称为因瓦合金，是一种含镍36%的铁-镍合金，具有极低的热膨胀系数，在广泛的温度范围内表现出优异的尺寸稳定性。其独特的物理性质使其在高精度仪器、航空航天、电子工业等领域得到了广泛应用。

4J36精密合金剪切性能

剪切强度

4J36精密合金的剪切强度主要受到其化学成分和加工工艺的影响。其典型的剪切强度约为275 MPa（兆帕），这一数值在不同的热处理和冷加工条件下可能会有所变化。例如，通过适当的冷轧和时效处理，合金的剪切强度可以提升至300 MPa以上。

剪切模量

4J36精密合金的剪切模量大约为80 GPa（吉帕），这一数值相对稳定，且在不同温度下变化不大。这使得4J36在剪切负荷下表现出较好的刚性和稳定性，适用于精密机械和结构件的制造。

剪切变形

在剪切变形方面，4J36合金表现出良好的塑性和韧性。其剪切断裂韧性（K_IC）通常在50 MPa·√m左右，这表明材料在剪切应力下具有良好的抗断裂性能，能够在较大变形下保持结构完整性。

4J36精密合金耐高温性能

工作温度范围

4J36精密合金的工作温度范围非常广泛，通常在-200℃到400℃之间。其低热膨胀系数在此温度范围内表现尤为显著，因此特别适用于需要高尺寸稳定性的应用场景。

高温下的机械性能

在高温条件下，4J36精密合金的机械性能仍然保持较好的水平。例如，在400℃时，其抗拉强度可保持在450 MPa左右，而屈服强度也能保持在240 MPa左右。这些数据表明，4J36在高温环境中仍能维持较高的强度和刚性。

高温氧化

4J36精密合金在高温下具有良好的抗氧化性能。实验数据显示，在空气中暴露100小时后，4J36合金在300℃时的氧化增重不到0.1 mg/cm²。这种优异的抗氧化性能使其在高温环境中具有较长的使用寿命，适合用于航空发动机零部件、热电偶护套等高温设备中。

4J36精密合金典型应用场景

航空航天

4J36精密合金在航空航天领域的应用十分广泛，主要用于制造精密仪器、机身零部件等。其低热膨胀系数和高剪切强度确保了材料在极端温度条件下仍能保持尺寸稳定和结构完整。

电子工业

在电子工业中，4J36常被用于制造集成电路封装、连接器等。其优异的剪切性能和耐高温特性能够确保电子元件在高温运行条件下的可靠性和稳定性。

精密仪器

由于其卓越的物理性能，4J36精密合金广泛应用于制造高精度测量仪器、激光器支架等。这些设备要求材料在温度波动时保持极高的尺寸精度，4J36合金的低热膨胀系数和高剪切强度正好满足了这一需求。

4J36精密合金热处理对性能的影响

退火处理

退火处理是提高4J36合金性能的重要工艺之一。通过在800℃至900℃范围内进行退火处理，可以消除内部应力，提升材料的韧性和塑性，使其在剪切和高温条件下表现更加优异。

时效处理

时效处理能够进一步提高4J36合金的机械性能。在400℃左右进行时效处理，可以显著提升其剪切强度和硬度，使其在高应力条件下具备更好的使用性能。

日常更新各种合金材料资讯，欢迎咨询交流。(ljalloy.com)