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GH3039是一种镍基高温合金,广泛应用于航空航天、能源等高温环境下的关键部件。本文将详细介绍GH3039高温合金的技术标准、性能以及供应状态,帮助读者更好地理解这种材料的特性和应用。
1. 化学成分
GH3039合金的化学成分是其性能的基础。根据GB/T 14992-2005标准,其主要元素包括:
镍(Ni):基体元素,含量≥65.0%
铬(Cr):19.0%-22.0%
钼(Mo):1.5%-3.0%
铝(Al):0.20%-0.80%
钛(Ti):2.0%-2.5%
钴(Co):≤1.0%
锰(Mn):≤0.5%
硅(Si):≤0.5%
碳(C):≤0.08%
这些元素的配比决定了GH3039的高温性能和耐腐蚀性能。
2. 物理性能
GH3039合金具有优异的物理性能,特别是在高温环境下。其主要物理性能参数如下:
密度:8.24 g/cm³
熔点:1320-1360°C
热膨胀系数:14.0 × 10⁻⁶/°C (20-1000°C)
热导率:11.0 W/m·K (20°C)
这些物理特性使GH3039在高温条件下仍能保持良好的尺寸稳定性和导热性能。
3. 机械性能
GH3039高温合金的机械性能是衡量其在高温下工作能力的关键指标。根据相关标准,其机械性能主要包括:
抗拉强度:σb ≥ 850 MPa
屈服强度:σ0.2 ≥ 600 MPa
延伸率:δ ≥ 20%
抗蠕变性能:在750°C下1000小时,持久强度≥ 200 MPa
这些性能数据表明GH3039合金在高温环境下仍能保持高强度和良好的塑性。
1. 板材、棒材和丝材
GH3039合金可供应多种形态,包括板材、棒材和丝材,以满足不同应用需求。板材通常用于制造大型结构件,如燃气涡轮叶片和航空发动机零件;棒材则适用于制造高温螺栓、紧固件等;丝材可用于高温电阻材料。
2. 热处理状态
GH3039合金的性能可以通过热处理进行优化。常见的热处理工艺包括固溶处理和时效处理:
固溶处理:通常在1080-1150°C进行,随后快速冷却,目的是使合金中的各元素均匀分布,消除内应力,提高塑性。
时效处理:通常在700-800°C进行,保持数小时,以增强材料的强度和硬度。
3. 表面处理
为了提高GH3039合金的抗氧化和耐腐蚀性能,通常会进行表面处理,如镀铬、镀镍或涂覆耐高温涂层。这些处理可以显著延长合金在恶劣环境下的使用寿命。

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